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本文圍繞拋丸、冒口、造船業、噴砂、采用、滾筒、鑄件、鋼板、造型、精度等有關詞展開編寫的關于減少拋丸清理工作量的辦法有哪些的阜陽拋丸冒口造船業相關文章，僅供大家了解學習。

1.提高模樣、芯盒、砂盒的尺寸精度和匹配精度，減少切屑間隙，保證分型面緊密。

2.設計師與鑄造技師密切合作。從鑄件設計到箱體澆注，創造條件進行清理，盡可能減少總工時，使鑄件低價，便于制造。采用電腦優化設計。

3.嚴格控制原材料質量和模(芯)砂性能，特別是提高其耐火性和潰散性。

4.制定工序質量標準，強化檢驗手段，嚴格執行標準，確保工序質量，zui大限度減少前道工序造成的無效勞動。

5.采用氣體沖擊造型、氣體沖擊造型、真空密封造型、樹脂砂造型、氣化模鑄造等技術，保證鑄件的尺寸精度和表面質量。

6.先說流程。如果采用保溫或加熱冒口套管，冒口體積會減小；使用冷鐵代替冒口；采用易切割冒口；用取暖補貼代替清洗時要削減的金屬補貼；將內澆口和冒口設置在容易切割和打磨的地方。

7.控制澆注溫度，放置澆注箱。

通常拋丸用于規則形狀等。幾個拋頭一起上下，效率高，污染小。在造船中，廣泛使用拋丸和噴砂。不過不管是拋丸還是噴砂，都是用壓縮空氣。當然，不一定要用高速旋轉的葉輪。一般來說，造船行業鋼板預處理(涂裝前除銹)用的是拋丸(小鋼丸)。噴砂(礦石用于修船和造船業)多用于成型船或型材，作用是去除鋼板上的舊漆和鐵銹，重新上漆。在造船行業，拋丸，噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝的附著力。

其實鑄件清理不僅僅是用拋丸完成的。對于大件，一般是先用滾筒清砂，即把鑄件的冒口切掉，在滾筒內滾動，零件在滾筒內相互碰撞，在拋丸或噴丸之前先把表面的大部分砂去掉。拋丸球尺寸1.5mm。

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