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今天機(jī)械制造就給大家介紹一下鉤拋丸機(jī)。你懂什么知識(shí)？

作為拋丸清潔機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，鉤型拋丸清潔機(jī)的工作缸直徑為900至1300 mm，高度為1300至2200 mm。標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)配備2-7個(gè)拋頭，負(fù)載能力擴(kuò)展至10000kg。這臺(tái)拋丸機(jī)器具有很高的生產(chǎn)效率和靈活性。只需將待加工的工件裝在機(jī)器上，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過很短的時(shí)間，通常是5-7分鐘，整個(gè)清洗過程就完成了，所有的灰塵和殘留顆粒都被清除。主要適用于各種中大型鑄件、鍛件、焊件和熱處理零件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。拋丸設(shè)備出廠時(shí)，設(shè)備是在腔體上完成的，使用前首先要注意要調(diào)試的問題。檢查刀片、分丸輪、定向套、護(hù)板的固定方位是否準(zhǔn)確牢固，通電檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。然后調(diào)整定向套筒開口的方向。理論上，定向開口前沿與葉片投擲方位前沿的夾角約為90°。固定定向套筒的方向后，可以檢測(cè)皮帶的方向。方法是在掛工件的方向，對(duì)著拋丸裝置的出口放一塊鋼板或木板，啟動(dòng)拋丸裝置，放幾個(gè)(。檢查鋼板上的命中位置是否適合需求，如向下關(guān)閉可調(diào)定向套的窗口，反之亦然，直至適合停止，并記下定向套的方位，作為日后更換定向套的依據(jù)。

鉤型拋丸機(jī)器分為單鉤和雙鉤。鉤型拋丸機(jī)器通過兩個(gè)掛鉤裝載工件，并交替進(jìn)入拋丸清潔室。用拋丸裝置向工件表面投擲0.2~0.8發(fā)，使工件表面達(dá)到一定的粗糙度，使工件美觀，或改變工件的壓應(yīng)力，提高使用壽命。本機(jī)廣泛用于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)中、小型鑄鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。而且這種機(jī)器適合清洗細(xì)長(zhǎng)薄壁的不適合碰撞的零件。

鉤型拋丸機(jī)器在工廠設(shè)備調(diào)試后，拆解成幾個(gè)零件，然后運(yùn)到用戶的使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備。雖然沒有坑，但要注意地基要牢固，地腳螺栓孔要標(biāo)準(zhǔn)，只有在腔體條件具備后才能二次灌水，只有在腔體固定后才能擰緊地腳螺栓的螺母，然后設(shè)備各部分才能運(yùn)轉(zhuǎn)。下面介紹設(shè)備及相關(guān)部件調(diào)試的注意事項(xiàng)。對(duì)于進(jìn)步機(jī)和螺旋輸送機(jī)，應(yīng)行空載試驗(yàn)，檢查進(jìn)步斗和螺旋葉片的工作方向是否正確，然后將進(jìn)步機(jī)的皮帶拉緊到合適的程度，避免跑偏，再進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，檢查工作狀況和輸送能力，是否有奇怪的噪音和振動(dòng)，檢查并排除障礙物。砂分離器，先檢查閘板運(yùn)動(dòng)是否靈活，再檢查分離器板朝向是否適中，再檢查負(fù)荷調(diào)整提高時(shí)鋼球是否流出并呈簾狀下落。

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