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本文圍繞軸承、加注、潤滑油、拋丸機(jī)、滑潤、高壓、高效、一遍、故障、外力等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機(jī)拋頭軸承故障原因分析與采取措施的軸承加注潤滑油相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

拋丸拋頭軸承1失效原因分析及措施。故障原因:生產(chǎn)過程中拋丸拋頭軸承的故障主要有:安裝不規(guī)范、缺少潤滑油、疲勞磨損、外力損傷等。
二。應(yīng)采取的措施:相應(yīng)措施:嚴(yán)格按照規(guī)范安裝軸承，定期檢修軸承，添加潤滑油，改善潤滑條件。
在原拋丸機(jī)中，用高壓槍給拋頭軸承體注油，八個(gè)拋頭加滿潤滑油需要三個(gè)小時(shí)，不安全，浪費(fèi)時(shí)間。
現(xiàn)在每臺(tái)拋丸機(jī)的拋頭軸承部分都是用高壓鋼軟管連接，高壓油泵自動(dòng)加油。八個(gè)拋頭上一次油只需要10分鐘，安全高效。
潤滑油的正確選擇將直接影響拋丸機(jī)器的使用壽命和良好的加工性能。通常情況下，拋頭軸承的表面溫度不容易超過60。采用創(chuàng)新的磺基聚合物1615EN，具有超強(qiáng)的抗水性。耐腐蝕性；耐高溫(比普通鋰基潤滑脂高100度)，使用壽命長。
選用高效軸流風(fēng)扇強(qiáng)制散熱，降低軸承環(huán)境溫度。投擲頭本體上設(shè)有自動(dòng)加注潤滑油的通氣孔。
定期檢修拋丸機(jī)的葉輪、葉片、護(hù)板、皮帶，消除外力引起的機(jī)械共振。

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