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本文圍繞床身、焊接、鑄造、應力、機床、殘余、處理、拋丸機、制造、時效等有關詞展開編寫的關于高剛性焊接床身拋丸機的使用優勢的床身焊接鑄造相關文章，僅供大家了解學習。

剛性床身拋丸機床開發上市后，得到了國內機床制造企業的高度認可。機床種類繁多，制造工藝多種多樣。焊接床身拋丸機的應用在國外比較流行。這里的主要問題是拋丸處理后床身的穩定性、工藝性和成本。高剛性焊接床身拋丸機的使用特點是什么？

今天，我就給大家介紹一下。可能我們知道整臺生鐵鑄造機床的床身材料有HT250、HT300、鑄鋼等。，相對穩定，使用壽命長。你對鋼板焊接機床了解多少？

無論是鑄造還是焊接，都有一個熱加工過程。在這種情況下，冷卻后結構中必然存在殘余應力。殘余應力會使機床的幾何形狀不穩定，這對于機床這種母機來說顯然是不允許的。拋丸機械處理后可以消除殘余應力。

技術上，鑄造機機體鑄造后往往要進行時效處理；對焊接好的床身進行去應力退火處理，消除這些殘余應力的威脅，然后加工成床身產品。

鑄造床身穩定性好，成本高，使用壽命長，制造麻煩:木模→砂型→澆注→造型→去除冒口→熱處理→自然時效(zui少3年，zui多10年)→人工時效→刨平→裝夾→高頻淬火→磨削→檢驗。

焊接床身制造容易，周期短，樣式調整容易，成本低，但容易變形。采用拋丸工藝可以大大提高焊接床身的使用壽命。制造工藝:下料(數控火焰切割)→預處理(開槽)→焊接(CO2氣體保護焊)→拋丸機加工→刨削→裝夾。

可見焊接床身的制造效率可以是鑄造的千分之一，而且由于現代加工手段的介入，成本很低。然而，焊接床身不能完全取代鑄造床身。無論是鑄造床身151-287#/6-7373還是焊接床身，只要用拋丸機進行有效的去應力處理，幾何穩定性都是一樣的。

另一方面，一般穩定性要求高的床身多為鑄造，這與成本低、材料剛性高(使用過程中不易受外力變形)有關。但有些床身結構復雜，很難用鑄造生產，就用焊接來解決。

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